尽管方镁石-尖晶石耐火材料在水泥回转窑过渡带具有优异的性能，但是这种材料较高的导热系数较高，导致窑体外壁温度过高而产生变形，既不利于节约能源，又影响水泥回转窑的正常运行。

 

为了降低过渡带窑衬耐火材料的导热系数，蓝冠开户地址上世纪90年代，中国建材院以高铝矾土、碳化硅、粘土等为主要原料制备出了一种新型的耐火材料，行业内称之为“硅莫砖”。加入碳化硅后，高铝质耐火材料的荷重软化温度、抗热震性、耐磨性均得到大幅改善。另外，碳化硅在高温烧成过程中会氧化形成二氧化硅，堵塞了部分气孔，可以减缓材料的渗透，提高抗侵蚀能力。相比之下，硅莫砖的导热系数在1.5~2.3 W·m-1·K-1，该数值低于方镁石尖晶石质耐火材 料的3.0W·m-1·K-1，降低了过渡带的散热。它的这些优点使其在服役过程中不易断裂或产生剥落，而且筒体表面温度不会过高，不仅保证了回转窑筒体的正常运转，而且节约了燃料。

 

 

为了提高高铝碳化硅材料的抗热震、抗侵蚀以及耐磨性等方面的性能，国内科研工作者对高铝碳化硅耐火材料进行了一系列工艺上的优化。红柱石骨料以及细粉的引入对高铝碳化硅耐火材料性能的影响。结果表明：红柱石在莫来石化过程中形成的莫来石交错网络结构提高了材料的热震稳定性能和荷重软化温 度。而引入红柱石骨料与基质的区别在于，骨料莫来石化后形成的莫来石晶粒较大，内部微裂纹较多，轻质保温砖更有利于提高材料的热震稳定性。结果表明：含4 wt%氧化铝微粉的高铝碳化硅耐火材料具有最优的耐压强度，其显微结构中莫来石相连续分布并且紧密结合，材料的耐磨性能也得到优化。

 

表1对比了目前市售硅莫砖以及硅莫红砖的性能指标。可以看出，蓝冠注册地址红柱石的引入可以提高硅莫砖的高温性能如荷重软化温度、耐火度以及耐磨系数。