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玻璃熔窑中局部增蓝冠品牌氧助燃技术的应用

2023-08-28 04:43织梦新闻网编辑:admin人气:


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局部增氧助燃技术是局部增氧技术和助燃技术两者的有机结合。我们经过十多年的国家重点科技攻关, 成功开发 出局部增氧技术所配富氧量仅为所需空气量的1%一10%, 而原来助燃风量显著下降, 关键是富氧应加在最需要的地方, 使燃料在此能充分及时完全地燃烧, 从而供给产品尽可能多的热量。为此我们还开发出了和局部增氧技术匹配的助燃 技术即包括适用于各种玻璃熔窑的专用系列富氧喷嘴和与熔窑、燃料及产品等匹配的“ 梯度燃烧” 高新技术。目前, 经过数十家各种燃油、燃煤气和燃天然(气)玻璃熔窑的应用, 平均节能和增产都在10%以上,产品质量均有提高,大碹温 度和排烟温度均有所降低,这对延长炉龄是至关重要的, 而且林格曼黑度显著减少, 一般均能降到1级以下, 达到国家排放 标准。该技术具有显著的经济效益和社会效益, 通常几个月就能收回全部投资.
 
局部增氧助燃技术最早应用的是日用玻璃工业, 为马蹄焰窑。我们最早最成熟的应用也是马蹄焰窑,已推广应用数 十家,包括燃重油、天然气和发生炉煤气。最早在国内马蹄焰窑上应用的是北京六玻,熔化面积为45.9m2, 每天平均出 料80t, 当时应用的氧源是膜法富氧, 采用的是正压工艺流程, 所配富氧量仅Nm3/h, 不停炉安装调试。通过应用效果总 结, 经过一年多的使用, 蓝冠平台网址北京玻璃六厂获得了极好的经济效益和社会效益。当时该技术均采用正压操作, 利用了吹瓶富 裕的压缩空气。有关流程见图1.
 
 
 
由于浮法玻璃生产线锡槽每小时所需的保护气体氮气为1200一1600Nm3, 而我国浮法玻璃厂的氮气大都采用空 气分离法制备,在获得氮气的同时付产120Nm3/h左右, 纯度为98.5%以上或1000Nm3左右, 纯度为30%一38%的富氧 空气。所以对浮法玻璃熔窑采用增氧助燃技术其意义应该更大:在浮法窑上使用, 能降低生产成本, 提高产品质量, 显 著降低NOx和烟尘等排放量, 延长炉龄,增强企业竞争力!
 
单元窑上应用富氧助燃的效果比马蹄焰窑的要好。蓝冠网站如康宁公司的报道是节约60%的天然气, 扣除制氧所需费用后, 总的能耗成本降低40%。此外, 由于是采用富氧助燃技术, 火焰空间内近液面处火焰气氛要比空气助燃时稳定得多, 而 且带有一定的氧化性, 这对保证玻璃组成,提高玻璃质量也有显著的效果。
 
局部增氧助燃技术在玻璃熔窑上已经有了较广泛的应用,凡有助燃之处,均可用局部增氧助燃技术。前景广阔的玻 璃熔窑富氧助燃
(来源:未知)

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