熟知增碳剂的选择方法是至关重要的，增碳剂有不同的分类，大致分为石墨化增碳剂：废石墨电极、石墨电极边角料和碎屑、自然石墨压粒、石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂：沥青焦，煅烧石油焦，乙炔焦炭压粒以及煅烧无烟煤。,,    ,铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺最重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。,    ,全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原米的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利丁促石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成S02气体溢出而降低。所以高品质的增碳剂含硫份很低，W(s)小于0.05%，W(s)小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。,    ,所以熟知增碳剂的选择方法是至关重要的。,    ,更多增碳剂知识，请关注增碳剂生产厂家：http://www.jsjbwcl.com,     全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原米的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利丁促石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成S02气体溢出而降低。所以高品质的增碳剂含硫份很低，W(s)小于0.05%，W(s)小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。,    熟知增碳剂的选择方法是至关重要的，增碳剂有不同的分类，大致分为石墨化增碳剂：废石墨电极、石墨电极边角料和碎屑、自然石墨压粒、石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂：沥青焦，煅烧石油焦，乙炔焦炭压粒以及煅烧无烟煤。,全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原米的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利丁促石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成S02气体溢出而降低。所以高品质的增碳剂含硫份很低，W(s)小于0.05%，W(s)小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。