鲁夫，炉窑，炉身下部炉衬的损毁肌理及新兴耐火材料的选择

鲁夫，炉窑及炉身下部长期受到煤气气流的冲刷，炉料的磨损，碱金属和子蒸汽的渗透，除此之外还要受到FEO出渣的侵蚀及温度波动所产生的的热震破坏作用，工作条件十分苛刻，炉腹，炉腰部位炉衬的寿命在高炉中是的，保证高炉的正常生产主要靠出渣完成。因此，蓝冠注册炉顾 ，根据是十年不用国家的使用，可供选择的优质炉衬有氧华单，色龙结合碳化硅及2007年中国宝钢高炉在炉腹，炉腰采用特殊的密集式动冷却板+石墨炉衬结构。

 

选用特殊的密集通通冷却+石墨路转炉衬结构的设计理念是构成高导热层，将有助于在该部位炉衬的热面形成凝固的渣皮，进而降低了炉衬的温度，保温材料 同事也阻止了炉内有害元素对炉衬的侵蚀，使炉衬和冷却系统得到保护。这种材料具有较好的自我造衬，自我保护作用。此种使用使用成功后再进行推广。

 

氮化硅结合碳化硅砖，塞隆结合碳化硅砖使用9个月测量侵蚀，绘出石笋断见图1，使用效果好的两种砖的石损率及外观列表

 

由图1，表1数据对比可见塞隆将结合碳化物的使用。因此，炉腹，炉腰选用塞隆结合碳化物碳化硅。保温厂家 炉腰，炉身下部采用塞隆结合碳化物与烧成铝碳砖外层咬合砌筑。这种结构充分发挥了工作层塞隆结合碳化硅砖的抗侵蚀，抗渗透性及烧成铝碳砖的较高导热性能，有利于在工作衬上形成渣壳保护层，达到延长炉腰炉身下部的使用寿命。炉腹，炉腰，炉身下部用新型耐火炉衬及结构配置十一见图2.

 

2.炉身中，上部炉衬的损毁肌理及新型耐火材料的选择

 

炉身中，上部仍受到碱金属和子蒸汽的渗透及侵蚀，蓝冠注册同时将直接受到炉料焦炭和铁矿的磨损，炉身中部全部选用烧成铝碳砖。保温浇注料 炉身上部选用抗渗透，低气孔率，高强度，抗磨损的磷酸盐尽责粘土砖。烧成铝碳砖，磷酸盐锦葵粘土砖的技术见表2

 

氮化硅结合碳化硅砖，塞隆结合碳化硅砖使用9个月测量侵蚀，绘出石笋断见图1，使用效果好的两种砖的石损率及外观列表

 

 

由图1，表1数据对比可见塞隆将结合碳化物的使用。因此，炉腹，炉腰选用塞隆结合碳化物碳化硅。炉腰，炉身下部采用塞隆结合碳化物与烧成铝碳砖外层咬合砌筑。这种结构充分发挥了工作层塞隆结合碳化硅砖的抗侵蚀，抗渗透性及烧成铝碳砖的较高导热性能，有利于在工作衬上形成渣壳保护层，达到延长炉腰炉身下部的使用寿命。炉腹，炉腰，炉身下部用新型耐火炉衬及结构配置十一见图