,感应电炉增碳剂选用，增碳剂的品种及其特征，不仅影响增碳效率，对铸件的冶金质量也有重要的影响；选用增碳剂时，一般都应该注意以下几点。,    固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高；反之则增碳效率低。由于生产条件下的影响因素很多，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。,    ,灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。采用熔沟式感应电炉，如增碳剂加入炉内，尤其应选用低灰分的品种，以免熔沟中聚集氧化物而影响电效率。,从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素和对铁液质量的影响。,2、硫含量,    ,熔炼球墨铸铁时，应采用硫含量低的增碳剂，虽然低硫增碳剂的价格高，但却是需的。,    ,熔炼灰铸铁时，宜采用硫含量较高的增碳剂。这样，不仅可以降低生产成本，而且还可增强铁液对孕育处理的回应能力，获得冶金质量高的铸件。在这种条件下，片面地追求增碳剂“质量高”而选用低硫的品牌，不仅增加生产成本，而且还对产品质量有负面影响。,3、氮含量,    ,灰铸铁中含有少量的氮，有促成珠光体的作用，有助于改善铸铁的力学性能。如果氮含量在百分之0.01以上，则铸件就易于产生“氮致气孔”。,    ,通常，废钢中的氮含量高于铸造生铁。用感应电炉熔炼铸铁时，由于炉料中所用的铸造生铁锭少、废钢多，制得的铸铁中氮含量会相应较高。炉料中废钢用量为,百分之,15时，铸铁中的氮含量（质量分数）约为,百分之,0.003-,百分之,0.005；废钢用量为,百分之,50时，氮含量可达,百分之,0.008-,百分之,0.012；炉料全部为废钢时，氮含量可能高达,百分之,0.014以上。,    ,此外，由于炉料中使用大量废钢，须用增碳剂，而大多数增碳剂中氮含量都比较高，这又是导致铸铁中氮含量增高的另一因素。,    ,近10多年来，随着感应电炉的应用不断增多，增碳剂中的氮含量日益受到重视。为避免铸件产生气孔缺陷，感应电炉熔炼铸铁时所用的增碳剂，一定要选购含氮量低的品种，如有可能，应核查增碳剂的氮含量。,    ,更多专业增碳剂知识，请持久关注增碳剂厂家：http://www.jsjbwcl.com/,    固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高；反之则增碳效率低。由于生产条件下的影响因素很多，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。,     感应电炉增碳剂选用，增碳剂的品种及其特征，不仅影响增碳效率，对铸件的冶金质量也有重要的影响；选用增碳剂时，一般都应该注意以下几点。,