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钢包保温层用轻蓝冠品牌质高强浇注料的工艺设计

2023-07-22 05:32织梦新闻网编辑：admin人气：

钢包隔热层用轻质高强浇注料的结构设计如下所示：

1、保温层材料的挑选

传统的隔热层用黏土砖砌筑，加工工艺繁琐、维护频繁、砖缝易渗钢、寿命低、成本高。不定型耐火材料的技术日趋成熟，轻质高强浇注料具备体积密度低、热导率低、耐压强度高等优点，被广泛使用。浇注料的骨料选用漂珠、高铝质多孔熟料和氧化铝空心球复合骨料，使浇注料具备体积密度低、热导率低、保温效果好、耐火度高、耐压强度大等特性。黏土熟料粉和工业生产氧化铝粉做为粉料，使浇注料中Al2O3质量分数做到45%～50%.纯铝酸钙水泥做为黏结剂，确保不降Al2O3质量分数的前题下，使浇筑成型后具有很高的抗压强度。加入适量的电熔镁砂维持制品的体积稳定性，降低使用过程中开裂和剥落现象，增强耐急冷急热性，使隔热层的使用期得到提高。轻质高强浇注料的性能指标见表1.

表1轻质高强浇注料的性能指标

2、保温层厚度的设计

钢包规定工作层厚度180mm，最小应用厚度60mm，使用期限不少于25次。充分考虑钢包保温材料效果及工作层使用期限，明确包壁保温层厚度为80mm，包底保温层厚度140mm.

3、胎模的制作

依据定制的隔热层尺寸及包壳的尺寸来设计隔热层胎模。为了方便浇注料振捣打实，使浇注料充斥着全部隔热层和有利于出模，将胎模制成上下两层的分离式构造。其锥度与包壳同样，下层磨具外径比包壳内壁直径小190mm(绝热层10mm～20mm)，上层磨具外径比包壳内壁直径小180mm(绝热层10mm～20mm).胎模钢板的焊接应光洁整齐，内部配有承重板避免胎模变形，承重板上焊接吊钩，有利于吊运。

4、隔热层的浇筑工程施工

轻质高强浇注料整体系结加工工艺，其工艺流程阶段性开展：蓝冠怎么注册?每次浇注料在搅拌机内要全面拌和，加水流量保持在10%～15%.①将包壁系结下层磨具外壁匀称涂一层脱模剂后将其放他走包内并固定住，磨具与绝热层间隙匀称，并把拌和好一点的浇注料注入磨具与绝热层的间隙内，特别注意不可使绝热材料剥落或卷进浇注料中，再用振动棒将浇注料振动匀称、密实;下层系结完成，将上层磨具放他走，逐个系结。②自然风干24h一48h，磨具滑脱，装好座砖和透气砖磨具，再换搅拌均匀的浇注料系结包底隔热层。③自然风干12h～24h，磨具滑脱，再标准养护72h之上，最终开展烤制。

5、隔热层的烤制

浇筑过的隔热层水分含量比较大，需经烤制排出来浇注料的水分，提升隔热层强度。为避免升温速度太快造成隔热层爆裂，严格按照加工工艺所规定的升温速率和保温时间开展烤制。蓝冠怎么注册?总烤制时长不能低于15h.烤制按图1所示烤制曲线图开展。

(来源：未知)

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