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隧道窑蓝冠品牌如何烧制耐火砖

2023-09-01 07:50织梦新闻网编辑：admin人气：


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信科保温材料在本文中介绍隧道窑是如何烧制耐火砖的以及各部位的工作环境。
 
隧道窑是一种可以连续生产的自动化程度高、环境污染小、先进的现代化窑炉，耐火砖的烧制多采用隧道窑生产，质量稳定、产量高。隧道窑主要是由预热带、烧成带、冷却带构成。下图为我公司生产的待进入预热带干燥的耐火砖砖坯。
 
预热带是通过烧成带引入的热气体通过管道导入到预热带，烟气温度不高于250度，主要是为了使耐火砖坯加热升温，脱除水及结晶水，并使有机物质分解。
 
烧成带是隧道窑的高温部位，耐火砖的烧制都在这一部位，根据烧制耐火砖的不同，烧成温度不同，在1200-1900度，有的甚至更高。
 
烧成带温度较高，加上高温火焰的冲击、挥发气体的侵蚀、耐火材料的高温蠕变、温度波动带来的热震剥落等，内衬材料要选择合适的耐火材料来延长使用寿命。
 
信科保温材料烧成带内衬的工作环境如下：
 
(1)长期承受1200-1900度高温火焰的接触。
 
(2)由于烧制耐火砖的多样性，如粘土砖、高铝砖、硅砖等，使操作制度经常改变，温度的频繁调节，容易使内衬材料经受热震冲击而造成剥落损伤。
 
(3)窑内温度分布不均匀，造成各部位的线膨胀系数的差异。主要是烧成带入口的5辆窑车和烧成带与冷却带交替的5辆窑车，温度差异大。
 
(4)日常操作不当，如窑车在烧成带发生故障，砖体顶住侧壁或掉落与侧壁的摩檫等会对窑衬的物理破坏，造成停窑检修，停窑-检修-开药对窑体造成的破坏，降低了使用寿命。
 
(5)耐火砖制品中存在可挥发的砌体，如碱金属、结合剂产生的热蒸汽和燃烧气体对内衬材料的侵蚀。
 
(6)在高温和气氛作用下窑衬材料发生的化学变化造成结构变化、产生层状裂纹而导致崩落、掉块，强度降低等。
 
因此隧道窑的工作环境，对耐火材料的要求苛刻，蓝冠娱乐官网为了保证在正常温度和压力制度线的正产生产，要求内衬砌体的压密性对工作内衬材料有一定的要求：
 
(1)良好的抗气体侵蚀能力。
 
(2)具有较高为高温强度和良好的抗热震性。
 
(3)良好的高温体积稳定性，因为耐火砖的烧成温度不低于工作温度。
 
(4)良好的耐化学侵蚀性。
 
冷却带是耐火砖的降温阶段，蓝冠线路测速在此期间从窑出口吹入的冷空气与烧制好的耐火砖晶型冷热交替，达到冷却的目的，当窑车达到窑口时耐火砖的烧制过程完成。
(来源：未知)

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