预焙阳极的生产工艺流程如图1所示。蓝冠官方登录地址预焙阳极生产工艺包括预碎、锻烧、破碎、筛分、配料、黏结剂的预处 理、混捏、糊料的成型、焙烧及清理加工等。

 

(1)原料。预焙阳极采用少灰原料，用作骨料的有石油焦和残极，其杂轻质保温砖质含量一般不大于0.5% (残极中有电解质成 分，灰分要求可适当放宽)，黏结剂为煤沥青。预焙阳极生产已广泛采用改质沥青或高温沥青作为黏结剂。

 

(2)煅烧。采用回转窑或罐式煅烧炉在1250℃左右的高温下对石油焦进行煅烧处理。

 

(3)破碎筛分。将煅后石油焦和残极进行破碎，按照配方要求筛分和磨成不同粒度的料，然后将其装入各自的料 仓内。

 

(4)配料。配料按设定的配方进行，预焙阳极的配方有大颗粒配方和小顆粒配方两种，骨料的颗粒为12?15 mm，煤沥青用量根据干料配方和成型工艺时有所不同，一般为16%?18%。

 

(5)混捏。采用间歇式卧式双轴混捏机或连续混捏机对骨料和黏结剂混匀捏合制成具有塑性的糊料。采用中温沥 青时混捏温度为145℃±5℃，采用高温沥青或改质沥青时混捏温度为180℃±5℃。

 

(6)成型。采用专用的振动成型机组将糊料在高频振动下制成预焙阳极生坯。

 

(7)焙烧。预焙阳极的焙烧热处理多采用敞开式环式焙烧炉，蓝冠平台注册地址焙烧温度一般为1200?1300℃。预焙阳极的焙烧周 期(包括冷却)为20天左右。

 

(8)清理加工。焙烧后的预焙阳极炭块略加清理，检查合格即可出厂。预焙阳极在使用前需进行阳极炭块组装， 即将阳极导杆、铸钢爪和预焙阳极炭块组合成一体。